5 Velike prijetnje Chiller efikasnosti
Hladila za izgradnju su najveća komponenta koja troši energiju u većini institucija, biznisa i objekata. U mnogim objektima više od 50% godišnje potrošnje električne energije može se pripisati izgradnji hladnjača. Stoga bi ispravan rad i održavanje hladionika zgrada trebali biti visoki prioritet u svakom planu upravljanja energijom objekta.
Međutim, iznenađujuće je vidjeti frekvenciju neefikasnog ili neefikasnog rada ili održavanja chillera, što rezultira povećanim troškovima energije, smanjenim performansama i pouzdanošću sistema, te skraćenim životnim vijekom opreme.
Iako postoji mnogo faktora koji mogu smanjiti efikasnost hladnjače, pet najuobičajenijih faktora uključuju: lošu operativnu praksu, zapostavljeno ili odloženo održavanje, zanemareno održavanje kule za hlađenje, oversized i zanemaren hladnjak sa rezervnim gorivom. Iako svi ovi faktori predstavljaju stvarnu i veliku prijetnju efikasnosti chillera, menadžeri održavanja mogu lako kontrolirati ili eliminirati sve ove faktore.
1. Loše operativna navika
Loša operativna praksa neće samo smanjiti efikasnost hladionika, već i smanjiti vijek upotrebe hladionika. Većina ovih praksi rezultat je jedne od dvije situacije: pokušaj da se hladnjak izvede operaciju nije namijenjen za obavljanje ili ne razumijevanje posljedica određene operacije.
Na primjer, kada se pokušava osigurati više rashladne vode objektu, uobičajena praksa je povećanje protoka rashladne vode kroz hladnjak. Vjeruje se da će, kako se brzina protoka povećava, biti dostupno još vode za hlađenje.
Međutim, u stvari, povećanje protoka kroz hladnjak izvan preporuka proizvođača zapravo smanjuje operativnu efikasnost hladnjače. Također je važno da će brzina protoka višu od preporučene vrijednosti povećati stopu korozije hladnije cijevi, što dovodi do ranog oštećenja cijevi.
Problem sa lošim operativnim navikama je u tome što se obično ne primjećuje njihov učinak na rad hladnjače. Chiller nastavlja da trči i može da se suoči sa raznim teretima zgrada pod raznim uslovima. Međutim, uskoro, loše navike u radu su prihvaćene kao standardni operativni postupci, i jednog dana, operativni problemi hladnjače mogu postati očigledni, ili hladnjak možda neće moći da se suoči sa rashladnim teretom do koje do sada nije došlo. Kada se to dogodi, tehničari obično okrive vrijeme ili sam hladnjak. Nije tako kako se hladnjak upravlja i održava.
Potrebno je osigurati da loše operativni specifikacije neće postati standardni operativni postupci, a osoblje treba trenirati u specifikacijama održavanja i operacije. Odgovarajuća obuka može pomoći operaterima i osoblju održavanja da efikasno podese i upravljaju hladnjakom.
Također omogućava osoblje održavanja da razvije tekuće postupke održavanja hladnijih kako bi se osigurao dugoročni efektivni životni vakuum opreme. Omogućava održavateljima da rano otkriju i isprave probleme prije nego što se razviju u šire, skuplje probleme. Konačno, obuka može pomoći operaterima i osoblju održavanja da identifikuju loše operativna navike prije nego što budu prepoznati kao standardni operativni postupci.
2. Zanemari održavanje
Iako su dobre navike održavanja važne za efikasan rad sve građevinske opreme, one su očiglednije od održavanja građevinskih hladionika u nekoliko oblasti. Na primjer, razmotrite utjecaj dobrog održavanja na efikasnost hladnjače.
Ocjena efikasnosti punog tereta većine novih centrifugalnog chillera visoke efikasnosti je oko 0,50 kW po toni. Ako je chiller dobro održavan, očekuje se da će njegova efikasnost punog tereta biti 0,55-0,60 kW po toni u roku od pet godina.
Ako je održavanje ovog hladnjače zanemareno, ne iznenađuje se da je efikasnost punog tereta pala na 0,90 na 1,0 kW/tonu. Na godišnjoj osnovi, to znači da će slabo održavani chilleri koristiti 20-25% više energije svake godine za proizvodnju istog kapaciteta hlađenja.
Dobro održavanje hladnjače počinje sa održavanjem dnevnika rada hladnjače. Redovno snimanje operativnih parametara hladnjače može pružiti vrijedan dijagnostički alat za osoblje održavanja. S vremenom će se većina hladnoćih problema polako razvijati. Praćenje podataka o chilleru i obavljanje redovnih inspekcija, operateri mogu identificirati trendove u chiller performansama i pomoći održavaocima da pronađu korijenski uzrok. Iako je uobičajeno da većina objekata održava operativne dnevnike chillera, malo ljudi ih redovito provjerava, što je važno. Curenje hladnjaka, curenje zraka, fauling cijevi i drugi problemi mogu se odrediti temeljitom provjerom zapisnika rada.
Još jedan važan faktor u planu održavanja chillera su redovne inspekcije. Ove inspekcije koje se obavljaju svakodnevno, tjedno, mjesečno ili godišnje pomažu u utvrđivanju uvjeta rada i efikasnosti rada hladnjače. Oni čine osnovu svakog programa održavanja hladnjaka.
Većina operacija se može izvesti bez zaustavljanja hladnjače. Neki zahtjevi, kao što je godišnji pregled cjevovoda za chiller, zahtijevaju da se chiller ugasi na nekoliko dana. Iako će inspekcija utvrditi aktivnosti održavanja koje je potrebno izvršiti, sama inspekcija ne može osigurati stanje hladnjače. Osoblje za održavanje mora temeljito pratiti i obavljati aktivnosti potrebne za održavanje.
3. Zanemarite kulu za hlađenje
Rashladni toranj je ključna komponenta za efikasan rad hladnijeg sistema. U većini slučajeva, rad kule za hlađenje uveliki određuje radnu efikasnost hladnjače. U dobrom stanju
, pravilno funkcionalan i dobro održavan rashladni toranj omogućava hladnjaku da radi maksimalnom efikasnosti.
Čak i mali pad performansi tokom rada kule za hlađenje imaće značajan uticaj na efikasnost hladnjače. Na primjer, za svaki stepen porasta Fahrenheita, kondenzer vodosnabdijevanje iz kule će se povećati, a efikasnost hladilice će se u prosjeku sniževati za 2%.
Iako kule za hlađenje imaju važnu ulogu u funkciji hladnjača, često se previde. Kule za hlađenje, obično smještene na krovovima zgrada, često pate od toga da su nevidljive i naporne. S obzirom na okolinu u kojoj toranj za hlađenje mora raditi, posebno je važno izvršiti pravilno održavanje.
Kula za hlađenje je izložena prirodnom okruženju i može dobro prikupiti prašinu, lišće i druge krhotine, koje mogu blokirati kanale zraka i vode. Osim toga, njihov rad u toplom i vlažnom okruženju može promovirati biološki rast, koji može blokirati snožnice i smanjiti njihovu efikasnost prijenosa topline. Čvrstoće koje se akumuliraju u vodi kule za hlađenje također mogu blokirati i ovce i vodene prolaze.
Ispravan rad kule za hlađenje zahtijeva od menadžernog osoblja da dogovori redovne preglede kule za hlađenje i izvrši održavanje kada je to potrebno. Postupci prečištavanja vode moraju se provesti kako bi se koncentracija suspendovanih krutosti u vodenom sistemu tornja održavala u prihvatljivom rasponu. Osim toga, ventilator tornja i kontrolor nivoa vode moraju normalno raditi.
4. Veličina je prevelika
Ispravan izbor veličine hladnjače je također vrlo važan za njegov učinkovit rad, jer kako se teret smanjuje, efikasnost hladnjače će brzo padati. Kada je oprema nova, veličina hladnjače može biti nešto veća kako bi se omogućilo povećanje tereta hlađenja u opremi bez da se mora zamijeniti hladnjak.
Ali, s'gledišta uzrujanog stanja opreme, čak i nakon samo nekoliko godina, teret s koji se suočio chiller može biti vrlo različit od tereta koji će biti sređen dizajnom. To posebno važi ako je objekat modifikovan kako bi se poboljšala njegova energetska efikasnost.
Na primjer, instaliranje novih prozora ili sistema rasvjete koji štede energiju obično rezultira značajnim smanjenjem rashladnih tereta. Kako se rashladno teret smanjuje, broj sati koje hladnjak radi pod smanjenim teretom svake godine, pa se efikasnost smanjuje, što dovodi do smanjenja njegove godišnje efikasnosti.
Kod zamjene hladnjače je najlađe ispraviti problem premoštenja. Proučavanjem rada i performansi postojećeg hladnjače i rashladnog tereta koji zapravo služi, menadžeri mogu pobliže odrediti veličinu novog chillera kako bi se zahlađile ove potrebe. Ako objekat služi više rashladnih jedinica, veličina zamjenske opreme se može odrediti tako da se mogu pokrenuti različiti rashlađivači različitih kapaciteta po potrebnoj mjeri kako bi se naišlo na rashladno teret, tako da operator po potrebnoj mjeri može izvršiti faznu operaciju.
Između zamjene hladnjak, menadžeri mogu pomoći da se ispravi problem oversize instaliranjem promjenjivog frekventnog pogona na postojeći hladnjak. Ovi pogoni će usporiti operativnu brzinu hladnjače dok se rashladno tereti umanjuju, tako da hladnjak može trčati blizu punog tereta pod određenim rasponom tereta.
5. Zanemari alternativni hladnjak goriva
Kada vodeni hladioni konačno nestane, uobičajena greška je da ga jednostavno zamijenimo jedan-na-jedan. Ako je stari hladnjak električna centrifugalna jedinica, administrator ga zamjenjuje novom električnom centrifugalnom jedinicom. Iako bi moglo biti razumno instalirati tip chillera od prije 15 do 20 godina, od tada je bilo toliko promjena da se jednostavno pretpostavi da je ista vrsta chillera najbolji izbor za današnje objekte.
Deregulacija, cijene struje u realnom vremenu, i tehnološki napredak svi menadžerima pružaju mogućnost zamjene postojećih hladionica za zgrade. Deregulacija i u realnom vremenu, u odnosu na 2010. Izravnavanje tereta, posebno tokom perioda vršne potrošnje, može smanjiti troškove struje.
Zbog velikog električnog tereta, električni hladnjak je veoma veliki cilj kada traži načine za smanjenje električnog tereta i troškova kontrole. Nove tehnologije chilleri, uključujući centrifugalne hladnjače na prirodni gas i jedinice za apsorpciju parnih ili gasova, omogućavaju menadžerima da koriste alternativna goriva u periodima visokih računa za struju. Istražujući troškove nove generacije chillera i njihov utjecaj na troškove rada, menadžeri mogu uštedjeti mnogo troškova energije bez žrtvovanja performansi ili pouzdanosti.
Razumijevanjem pet zajedničkih prijetnji za chiller efikasnost, menadžeri mogu preduzeti korake za poboljšanje performansi chiller sistema uz poboljšanje donje linije organizacije.
